1.ABS手板產品在粘接時，注意膠水的用量，膠（jiāo）水塗抹的比較少會（huì）導致（zhì）產品的不（bú）牢固，過多會（huì）導致後期打磨消耗較多（duō）的人工成本。
2.產品工藝圖和3d圖紙（zhǐ）需仔（zǎi）細看清（qīng）楚。
3.手工打磨要（yào）把握好手板（bǎn）的尺寸精（jīng）度，c角，和產品的線條。
4.亞克力手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘接痕（hén）跡、氣泡等現象（xiàng），

5.組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工.

6.POM、尼（ní）龍、鋁合金手板不能粘接，原因是這三種材料膠水無法粘接，所以不（bú）要用（yòng）CNC拆件加工。
7.產品工件有R角（jiǎo）的打磨不要打成了直角，還（hái）有工件邊緣有弧度（dù）的地方，打磨時也需要注意
8.噴油方麵一定（dìng）不可以有色差、掉漆等現象，在調（diào）油和噴油時盡量控製塵點附著在產品（pǐn）上。

9.複模注意變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題（tí）。
10.氧化的產品注意外表麵不能有髒汙，刮傷和同批（pī）次色差等（děng）問題。

在（zài）做手板打樣時，首先需要注意產品樣件的3D圖（tú），，由於手板樣件是根據3D圖的尺寸大小做出來的，在發送3D圖檔給（gěi）手（shǒu）板廠家加工時要注意3D圖檔的格式，和產品的（de）尺（chǐ）寸並不是所（suǒ）有的圖（tú）檔格式手板廠都能夠打開，因此（cǐ）在發送時最好是先問清楚手板打樣能打開哪些格式和手板廠（chǎng）那邊確認尺寸。另外，發（fā）送的3D圖檔必須是（shì）完整的，不能有破麵、缺失，因為一旦圖檔有缺失或者坡麵的情況，是無法進行加工生產的。